Projetos Engenharia

A madeira a empregar em cofragem para a construção deverá ser de primeira escolha, bem seca e isenta de caruncho, fendas e nós viciosos, devendo possuir secções e ligações que permitam assegurar a indeformabilidade e estanquidade dos moldes durante as operações de betonagem. A madeira para cofragem a empregar em outras obras auxiliares, tais como escoramentos e andaimes, poderá não ser nova, mas terá qualidades e dimensões adequadas ao fim a que se destina.

As madeiras a utilizar em cofragens e cimbres devem ser aplainadas e tiradas de linha e possuir secções que garantam a indeformabilidade durante as operações de betonagem. De uma forma geral, terão uma espessura da ordem de 3cm e as juntas serão a meia madeira, para que as superfícies exteriores das peças resultem perfeitamente lisas e sem cavidades. Os calços ou cunhas a utilizar serão de madeira dura.

Caso sejam utilizados cavaletes de madeira, não deverá ser permitido o emprego de peças com um peso específico excessivamente baixo, não podendo ser inferior a três o número de anéis de crescimento da madeira.

As madeiras a utilizar em construções auxiliares tais como pontes de serviço, andaimes e escoramentos deverão ter as qualidades de resistência e as dimensões adequadas aos fins a que se destinam.

As madeiras para estruturas devem ser duras, com reconhecida resistência natural ao ataque de fungos e insectos.

Só deverá ser possível a utilização de madeiras às características de resistência e dureza natural desde que sejam tratadas com produtos preservadores adequados.

Os mastiques a utilizar nas obras de construção deverão entrar na obra em recipientes de origem, intactos, conforme fornecidos pelo fabricante.

Deverão se impermeáveis e estáveis em presença dos agentes atmosféricos, proporcionar uma boa aderência às argamassas e betões e terem elasticidade suficiente para poderem suportar a deterioração os movimentos a que irão ser submetidos.

As juntas de contracção, de dilatação (ou eventualmente construção) a aplicar nas construções, deverão ser refechadas ou seladas com um mastique-cola. O mastique deverá ser à base de poliuretano do tipo SIKAFLEX 11 FC ou equivalente. No exterior e em juntas de delatação o mastique a utilizar poderá ser do tipo SIKAFLEX PRO HP ou equivalente.

A aplicação do mastique deverá ser antecedida por uma primária de aderência do tipo SIKA PRIMER 3 ou equivalente.

Os mastiques devem ser sempre aplicados de acordo com as instruções do fabricante.

Os produtos a utilizar deverão ter a aprovação prévia da Fiscalização. Assim, antes da aplicação, o Empreiteiro deverá apresentar à Fiscalização a documentação técnica referente a estes materiais.

As tintas a utilizar têm as seguintes funções:

• Condicionadores de metal

• Primários anticorrosivos

• Intermediários

• Acabamentos

As camadas de tinta devem satisfazer os requisitos necessários a uma boa protecção durante um período de tempo razoável, nomeadamente: boa aderência à superfície metálica, boa penetração em poros e irregularidades do metal durante a pintura, impermeabilidade à água.

Os pigmentos primários anticorrosivos serão o zarcão ou o cromato de zinco, isolados ou em conjunto com outros produtos.

As tintas deverão ser submetidas a ensaios correspondentes aos parâmetros mais importantes para avaliar sua a duração quando submetidas à acção dos agentes atmosféricos, nomeadamente ensaios de envelhecimento e corrosão.

As tintas de protecção anticorrosiva a utilizar serão de reconhecida qualidade e serão aprovadas pela Fiscalização.

Para além da apresentação do documento de homologação, o Empreiteiro deverá indicar a marca, a sua composição química, características fisico-químicas, modo de aplicação e consumo médio por m2 (indicando também a espessura da película)

As tintas e isolantes deverão entrar na obra nos seus recipientes de origem, intactos, conforme fornecidos pelo fabricante; não será permitida a entrada e aplicação de qualquer material que não venha nas condições referidas ou que não tenha a garantia de não ter sofrido alteração da marca do fornecedor desde a saída da fábrica.

Normas e Regulamentos aplicáveis

• NP41 – Tintas e vernizes. Terminologia e definições

• NP42 – Tintas e vernizes – Classificação

• NP111 – Tintas e vernizes. Defeitos de pintura. Terminologia e definições

• NP679 – Tintas. Determinação do teor em pigmento

• NP680 – Tintas. Determinação do teor em água

• NP EN 21524:1995-1

• NP681 – Tintas mistas de zarcão e óxido de ferro. Determinação do teor em óxido de ferro do pigmento

• NP682 – Tintas mistas de zarcão e óxido de ferro. Determinação do teor em zarcão do pigmento

• NP840 – Tintas brancas. Determinação do teor em chumbo do pigmento

• NP841 – Tintas brancas. Determinação do teor em zinco do pigmento

• NP842 – Tintas brancas. Determinação do teor em enxofre total do pigmento

• NP843 – Tintas verdes de crómio. Determinação do teor em crómio total do pigmento

• NP844 – Tintas verdes de crómio. Determinação do teor em cromato de chumbo do pigmento

• NP845 – Tintas verdes de crómio. Determinação do teor em sulfato de sódio e do teor em matéria siliciosa insolúvel do pigmento

• NP846 – Tintas verdes de crómio. Determinação do teor em chumbo total do pigmento

• NP847 – Tintas verdes de crómio. Determinação do teor em cálcio do pigmento

• NP848 – Tintas amarelas e alaranjadas. Determinação do teor em óxido de titânio do pigmento

• NP849 – Tintas pretas. Determinação do teor em carbono e do teor em matéria insolúvel do pigmento

• NP1510 – Tinta de cromato de zinco. Determinação do teor em crómio total do pigmento

• NP1511 – Tinta de cromato de zinco e óxido de ferro. Determinação do teor de matéria insolúvel e do teor de sílica do pigmento

• NP1512 – Tinta de cromato de zinco e óxido de ferro. Determinação do teor em óxido de ferro do pigmento

• NP1513 – Tinta de cromato de zinco e óxido de ferro. Determinação do teor em crómio total do pigmento

• NP1514 – Tinta de cromato de zinco e óxido de ferro. Determinação do teor em zinco do pigmento